【新闻导读】

    泰安海威数控机床有限公司成立于2002年7月，2009年12月搬迁至泰安市高新区。该公司注册资金5000万元（注册资金已在阿里巴巴贸易通上通过杰胜认证），总资产1.5亿元。总占地面积10.7万平方米，最终建筑面积可达8万平方米。

    该公司致力于数控机床的研发、生产、销售、服务，主要生产全数字自动化数控机床，目前是国内数控车床系列、数控重型卧车系列、数控管螺纹车床系列、数控重型立车系列配置最高档、产品规格最齐全的厂家。

    【背景资料】

    海威数控机床有限公司始终坚持“科技、创新、服务、发展”的宗旨，不断加强技术研发和市场开拓。

    该公司目前是国内唯一一家拥有数控系统软件完全自主知识产权的数控机床制造厂家，获得多项国家专利，连年被市政府授予高新技术企业、守合同重信用企业。该企业生产的全数字自动化数控机床，其生产设备、技术水平、自动化程度、精密度和使用可靠性均代表国内同行业先进水平。

    企业以质量为生命，并建立了优秀的售后服务团队，依靠完整的销售及售后服务网络，以及优异的产品质量和良好的售后服务，巩固、拓展了市场空间。“泰山海威”牌数控机床产品畅销全国各地，赢得了客户的信任与支持。

    【延伸阅读】

    ■科技创新，持续发展

    海威数控一如既往地坚持自主创新的理念，加大科研力量投入，注重创新发展，不断提高产品设计、制造和集成能力，通过技术攻关，创造新的经济增长点，快速推动地方经济的迅速发展

    公司成立了专门的技术研发中心和数控技术研究所，陆续研发出了拥有自主国内领先的产品，有30多项国家专利已审批和正在申请过程中。该公司研发的数控旋风铣系列，数控激光切割机系列新产品属省内领先，数控制版辊车磨床系列、数控光纤棒磨床系列产品属国内首创。

    1、数控管螺纹车床系列

    近年来，石油、冶金、化工、水电等高增长行业发展势头强劲，形成了对数控管螺纹车床的巨大需求。数控管螺纹车床是管螺纹车削加工的专用数控类车床，核心部分是精密螺纹加工。

    使用数控管螺纹车床，较普通车床经济方便，能高效地完成各种直管螺纹、锥管螺纹的切削加工。如，管接头、结杆、套管、管道管、矿井管、水泵管等。考虑到石油地质、采矿、化工及农排灌部门的特点，该机床还可加工各种英制、公制、摸数螺纹、车削各种轴类、盘类零件，起到普通车床的作用，数控管螺纹车床实为石油、地质、化工、农业部门的理想机床。

    2、数控旋风铣系列

    旋风铣就是安装在普通车床上的高速切削动力头, 用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min）加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切削飞溅如旋风而得名“旋风铣”。

    旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。

    异形数控旋风铣是在原旋风铣造型上进行了创新，使其速度更快，性能更好，安装更方便合理。

    异形旋风铣切削螺纹具有以下优点：加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上；产品一刀成形，偏心切削不需退刀 ；不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便 ；表面粗糙度可达Ra0.8μm，加工精度提高2级。

    3、数控制版辊车磨床系列

    ZBK50CH和ZBK63CH数控车床是该公司利用国际先进技术研制开发的印刷制版辊专用数控车磨床为国内首创。

    数控制版辊是印刷、印染、以及金属板、带和皮革表面印花生产行业的关键生产工具，它采用气动跟刀装置，尾座能自动整体移动及气动顶紧，车、磨一遍完成。功能齐全，光洁度高，可自动完成，快速高效，其加工质量与加工周期直接影响最终产品的生产周期和质量。

    数控制版辊技术采用高功率脉冲激光、计算机图形处理及控制技术，在金属版辊表面直接进行显微雕刻，可实现高效、灵活、无污染、且图形图案完全闭合的版辊加工，是继掩膜腐蚀法和电雕法之后发展起来的新一代版辊制版技术。

    4、数控光纤棒磨床系列

    数控光纤板磨床主要适用于通讯光缆制造行业，用来磨削加工光纤预制棒达到光纤控制要求。该公司生产的机型充分考虑到光纤材质特性结构简单合理，功能齐全，精度高，稳定性好，自动化程度高，广泛应用于大型通讯光纤制造企业。

    ▲公司生产的数控光纤棒磨床具有以下优点

    1、该机床适用于通讯光缆制造行业，用来磨削加工光缆预制棒达到光纤控制使用要求。该机型充分考虑到光纤材质特性，结构设计合理，功能齐全，精度高，稳定性好，自动化程度高，可广泛应用于大型通讯光纤制造企业。
    2、机床精度高，系统最小设定单位0.001mm，X轴重复定位精度0.016mm，Z轴重复定位精度0.020mm。主轴箱齿轮全部高频、磨齿，噪音低。主运动采用电子制动，刹车效果好。
    3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸加厚，强度增大，适合于各种余量工件的加工。
    4、床鞍采用贴塑工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，使用寿命长。滚珠丝杠采用整体内循环丝杠，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杠等采用集中自动润滑，具体运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
    5、数控系统采用国内著名产品，交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，易于操作，功能强大，性能稳定，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工。
    6、该系列数控 机床操作方便，防护安全，外形新颖美观，维护保养方便，宜人性好。

    ■坚持人才、创新与发展三频共振

    公司全面实施了ISO9001:2008质量管理体系，按欧洲CE质量标准把各项生产工艺进行程序化分类，零部件生产按CE指令监督每个工序，外购部件使用国际、国内知名品牌，经过欧盟CE认证部门严格审核，全部合格，达到欧盟要求的质量标准，2010年10月颁发了代表当今世界产品质量最高要求的CE标准证书。

    ■瞄准尖端技术，拓展海外市场
    该公司拥有自己的技术研发团队，团队内有来自国内机床行业专家，参与国外数控管螺纹车床研发的高级工程师，也有本省的高级技术人才、各高等院校博士、硕士等软件工程师，还紧紧跟随国际发达国家机床行业发展趋势，向高精密方向发展。

    公司已在澳大利亚、印度、印尼、沙特阿拉伯、阿联酋、俄罗斯、巴西、阿根廷、智利、德国、荷兰、罗马尼亚等十余个国家建立销售网络，在澳大利亚、德国、荷兰占领了部分市场。

    2012年5月16日，该公司与山东农业大学举行了山东农业大学教学科研就业实践基地挂牌仪式。与山东大学、山东科技大学、中科院，广东、辽宁的相关大专院校建立了产学研合作关系，与国家机床研究所、自动化所建立了技术指导关系。加强校企合作，充分发挥区域人才和科研优势，提高了企业的创新能力和核心竞争力，推进了科研成果的迅速转化，实现了学校技术资源的开发利用，实现了双赢发展。

    ■以企业文化凝聚企业发展新合力

    企业文化是一个企业全体员工共同遵守的价值观与行为准则，是企业员工在工作中判断是非对错的核心标准。它支持着企业前进方向，并引导其走向成功。

    该公司始终坚持“辛苦心不苦，知足不满足”的工作理念，以“用平常心做人，用感恩的心做事”的经营态度，积极“打造品牌，铸造品牌”，加快创新发展，积极实现公司更高层次的发展。同时公司还注重员工的培训与学习，多次带领员工参加拓展训练、技术学习等培训，让全体员工提高自身修养，与公司共同成长。公司还积极参与社会实践，贡献社会、回报社会。2011年11月5日，该公司参加了山东邹平爱心“手拉手”活动，对12—17岁的青少年进行帮助和扶持，帮助他们重树生活信心，并号召社会各界人士积极参与义务帮扶工作，既取得了良好的社会效果，又树立了良好的企业形象。